PP 자동차 부품, 자동 섀시 부품 자동차 액세서리 플라스틱 사출 금형
패키지 크기 22.00cm * 24.00cm * 13.00cm 패키지 총 중량 30.000kg #1 매우 높은 생산 속도 다른 플라스틱 사출 성형과 달리 플라스틱 사출 성형의 가장 매력적인 특성 중 하나
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기본정보
모델 번호. | WD-035 |
가소화 방식 | 플런저 유형 |
클램핑 방식 | 기계 |
오토메이션 | 자동적 인 |
전산화 | 전산화 |
인증 | CE, ISO9001:2008, QS |
운송 패키지 | 바다로 포장 |
등록 상표 | 남성 |
기원 | 중국 |
생산 능력 | 양 |
포장 및 배송
패키지 크기 22.00cm * 24.00cm * 13.00cm 패키지 총중량 30.000kg제품 설명
#1 매우 높은 생산율다른 공정과 달리 플라스틱 사출 성형의 가장 매력적인 특징 중 하나는 생산 속도가 매우 높다는 것입니다. 설계의 복잡성, 성형되는 부품의 크기 및 기타 요인에 따라 개별 금형은 시간당 수백 또는 수천 개의 완성된 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 비용을 낮게 유지하는 동시에 제품의 빠른 처리 시간의 이점을 누릴 수 있습니다.
#2 높은 공차 정밀도
이 공정을 사용하면 공차가 높은 정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 금형은 부품의 모양을 만드는 데 사용됩니다. 금형은 설계상 매우 가까운 공차로 유지됩니다. 예를 들어, 수천 개의 동일한 부품을 만들어야 하는 경우 동일한 금형을 사용할 수 있으며 모든 부품은 크기와 모양이 완전히 동일합니다.
#3 낮은 인건비
다른 제조 공정에 비해 플라스틱 사출 성형은 일단 금형이 제작되면 상대적으로 노동력이 필요하지 않습니다. 사출 성형 서비스를 제공하는 많은 회사는 이러한 유형의 작업에 많은 노동력을 고용할 필요가 없기 때문에 매우 저렴한 가격으로 대량 생산이 가능합니다. 이를 통해 오늘날의 시장에서 경쟁력을 유지하고 소비자에게 낮은 가격을 유지할 수 있습니다.
#4 환경 친화적
원재료를 절단하여 많은 폐기물을 발생시키는 CNC 가공과 같은 다른 제조 공정과 비교할 때 플라스틱 사출 성형은 훨씬 더 환경 친화적인 솔루션입니다.